5-axliga robotapplikationsfall inom storskalig förpackningsformsprutning

Innehållsförteckning

• Automatiseringsproblem inom storskalig formsprutningsindustri för förpackningar
• Kärnfördelar med 5-axliga servorobotar för storskalig formsprutning av förpackningar
• Typiska tillämpningsscenarier för 5-Axis Robots inom formsprutning av storskaliga förpackningar
• Verkliga tillämpningsfall: Implementeringseffekter av 5-axliga robotar i storskalig formsprutning av förpackningar
• Jämförelse mellan 5-axliga robotar och 3-axliga robotar för storskaliga förpackningsscenarier
• Viktiga valparametrar för 5-axliga robotar inom storskalig förpackningsformsprutning
• ZHIYI 5-axlig Robot Slösningar och leveransmöjligheter
• Vanliga frågor
• Slutsats

1 Automatiseringsproblem inom storskalig formsprutningsindustri för förpackningar

1. Stora och tunga produkter leder till låg manuell plockningseffektivitet, höga säkerhetsrisker och att produkterna lätt repas eller deformeras.
2. Tjockväggiga delar kräver lång kylningstid och strikt cykelkontroll, vilket inte kan stabilt matchas med manuellt arbete.
3. Processer som märkning i formen, stötinmatning och stapling kräver rörelser i flera riktningar, medan 3-axliga robotar saknar tillräckliga frihetsgrader.
4. Stark efterfrågan på snabba produktomställningar resulterar i höga kostnader för att byta produktionslinje på grund av otillräcklig utrustningsflexibilitet.
5. 24-timmars kontinuerlig verkstadsproduktion ställer strikta krav på utrustningens stabilitet, felfrekvens och underhållskostnader.

2 kärnfördelar med 5-axliga servorobotar för storskalig formsprutning av förpackningar

• Flexibel rörelse med full räckviddStödjer positionsjustering med vertikala, horisontella, längsgående och dubbla roterande axlar, lämplig för plockning och ompositionering av djupa kavitets-, underskurna och specialformade stora förpackningsdelar.
• Tung belastning och lång slaglängdBelastningen för en enskild maskin varierar från 15 kg till 50 kg, kompatibel med 650T till 1800T stora Formsprutningsmaskins, som uppfyller kraven från pallar, kemikaliefat, stora livsmedelsbehållare och andra produkter.
• HögprecisionspositioneringNoggrannheten vid upprepad positionering når ±0,1 mm, vilket säkerställer konsekvens i precisionsprocesser som märkning och inbäddning i formen.
• HöghastighetscykelServosystemet har snabb respons, vilket förkortar plocknings- och överföringstiden med 30 % till 50 % och ökar den dagliga produktionen per maskin.
• FlerprocessintegrationEn enda utrustningsdel klarar plockning, gjutskärning, vändning, stapling och kartongpackning, vilket minskar arbete och extra utrustning.
• Stabil och pålitligKan användas dygnet runt med låg felfrekvens, lämplig för mörka fabriker och massproduktion för exportorder.
• Snabb produktomställningParameterlagring och stöd för anrop med ett klick, vilket slutför bytet av olika paketeringsspecifikationer inom 10 minuter.

3 typiska tillämpningsscenarier för 5-axliga robotar i storskalig förpackningsformsprutning

1. Formsprutning av stora matbehållare
   Helt integrerad plockning, inloppsskärning, stapling och transport för färskhållningslådor, lunchlådor, mjölktekoppar och mathinkar för att förbättra renhet och avkastning.
2. In-mold Labeling (IML) för stora förpackningar
   De dubbla roterande axlarna hos 5-axliga robotar möjliggör exakt etikettpositionering och integrerar etiketter med plastdelar under gjutning utan eftertryck, vilket förbättrar utseende och effektivitet.
3. Industriell logistikförpackning
   Stabil plockning och palletering för plastpallar, logistiklådor, kemikaliefat och andra tunga förpackningsprodukter med tunglastade 5-axliga robotar för att eliminera manuella risker.
4. Tjockväggig förpackningsautomation
   Stöd för kylfördröjning, positionsjustering och anti-deformationsgrepp för stora vattenhinkar, bränsletankar och daglig kemikalieförpackning för att förbättra kvalificeringsgraden.
5. Storförpackningar med flera kaviteter och stapelformar
   Synkron plockning med dubbla armar och delad placering i scenarier med flera kaviteter och stapelformar ökar produktionen per tidsenhet avsevärt.
6. Integrerad anslutning efter processen
   Koppla samman med transportband, visuella inspektionsmaskiner, lådpackare och palleterare för att skapa en komplett produktionslösning som integrerar formsprutning, automation och förpackning.

4 verkliga tillämpningsfall: Implementeringseffekter av 5-axliga robotar i storskalig formsprutning av förpackningar

Fall 1: Helautomatisk produktionslinje för stora livsmedelsförpackningsbehållare

• Använda produkter: Stora färskhållningslådor och engångsmatlådor
• Utrustningskonfiguration: ZHIYI 5-axlig dubbelsektionerad dubbelarmsrobot + 650T-850T formsprutningsmaskin
• Smärtpunkter: Överdimensionerade produkter, lätt repning, låg manuell plockningseffektivitet, komplicerat produktbyte för formar med flera kaviteter
• Lösningar:

1. Full servo 5-axlig drivning med lång slaglängd som täcker stora formområden
2. Anpassade flexibla fixturer för repskydd och deformationsskydd
3. Integrerad gjutskärning, snygg stapling och automatisk transport
4. Flera receptlagringsmöjligheter för snabbt produktbyte

• Implementeringsresultat:
• Produktionskapaciteten ökade med 45 %
• Arbetskostnaden minskade med 60 %
• Defektfrekvens kontrollerad under 0,8 %
• Stabil drift dygnet runt för att stödja bulkordrar export

Fall 2: Kraftig automation för industriella plastpallar

• Tillämpade produkter: 1200 mm × 1000 mm standardlogistikpallar
• Utrustningskonfiguration: ZHIYI kraftig 5-axlig robot + 1200T-1600T formsprutningsmaskin
• Smärtpunkter: Tunga produkter som inte kan bäras manuellt, höga säkerhetsrisker och instabila produktionscykler
• Lösningar:

1. Förstärkt struktur för tung last för att möta plockkraven för tunga pallar
2. Dubbel roterande axeljustering för smidig plockning och placering
3. Kopplat till palleteringssystem för att realisera automatisk stapling i flera lager

• Implementeringsresultat:
• Fullständig ersättning av manuellt arbete för att eliminera säkerhetsolyckor
• Stabil encykeltid med cykelfluktuationer på mindre än 1 sekund
• 72 timmars oavbruten kontinuerlig produktion stöds
• Den totala produktionskostnaden minskade med mer än 25 %

Fall 3: IML-automation för stora förpackningsfat på 5–20 liter

• Tillämpade produkter: 5L-20L dagliga fat för kemikalie- och livsmedelsförpackningar
• Utrustningskonfiguration: 5-axlig servorobot + IML-etikettmatningssystem + stor formsprutningsmaskin
• Smärtpunkter: Höga krav på etikettplaceringsnoggrannhet, etikettförskjutning orsakad av manuell märkning, låg effektivitet och avkastning
• Lösningar:

1. Högprecisionspositionering i 5 axlar med korrigering av visuell avvikelse
2. Synkron plockning och etikettering utan extra cykeltid
3. Helautomatisk drift utan manuell inblandning

• Implementeringsresultat:
• Etikettpositioneringsnoggrannhet upp till ±0,2 mm
• Produktionseffektiviteten ökade med 50 %
• Utseendeutbytet når 99,2 %
• Idealisk för långsiktig stabil leverans till exklusiva förpackningsvarumärken

5 5-axlig robot jämfört med 3-axlig robot: Jämförelse för storskalig förpackning

6 viktiga urvalsparametrar för 5-axliga robotar inom storskalig förpackningsformsprutning

1. Formsprutningsmaskinens tonnage: 650T-1800T för konventionellt val, matchande produktstorlek och vikt
2. Lastkapacitet: Välj med en säkerhetsfaktor på 1,3 gånger produktvikten; ≥30 kg för tunga pallar
3. Effektiv slaglängd: Horisontell, vertikal och armslaglängd ska täcka formen och säkerhetsområdet
4. Axelkonfiguration: Enkelarm/dubbelarm, enkelsektion/dubbelsektion; dubbelarm föredras för formar med flera hålrum/stapelformar
5. Styrsystem: Stöd för flerspråkigt gränssnitt, parameterlagring, feldiagnos och dataanslutning
6. Tillvalsfunktioner: Gjutskärning, IML-integration, visuell positionering, stapling och transportbandsanslutning
7. Certifieringsstandarder: ISO9001, CE och andra internationella certifieringar för att uppfylla exportkrav
8. Eftermarknad och leverans: Global teknisk support, snabb reservdelsleverans och stabil ledtid

7 ZHIYI 5-axliga robotlösningar och leveransmöjligheter

• Rik erfarenhet med mer än 500 framgångsrika projekt världen över
• 5-axlig serie kompatibel med formsprutningsmaskiner 350T-1800T, maximal belastning upp till 50 kg för alla stora förpackningsscenarier
• Hela serien certifierad med ISO9001 och CE för att uppfylla internationella upphandlingsstandarder
• Anpassning tillgänglig för flexibla fixturer, IML-integration, inloppsskärning, hellinjeanslutning och flerspråkiga system
• Stark global leveranskapacitet med snabb leverans för standardmodeller och kontrollerbar ledtid för kundanpassade produkter
• Vägledning före försäljning och teknisk support efter försäljning dygnet runt säkerställer stabil drift av produktionslinjen

8 Vanliga frågor

1. Är en 5-axlig robot nödvändig för storskalig formsprutning av förpackningar?

   Svar: 3-axliga robotar fungerar för enkla små förpackningar; 5-axliga robotar visar uppenbara fördelar vad gäller effektivitet, utbyte och flexibilitet för överdimensionerade, tunga laster, hög precision och scenarier med flera processer, med lägre långsiktiga totalkostnader.
2. Kan 5-axliga robotar stödja snabb produktomställning för olika förpackningsspecifikationer?

   Svar: Flera produktionsformler kan lagras och anropas med ett klick; produktbyte kan slutföras inom 10 minuter för de flesta scenarier.
3. Är underhållskostnaden för 5-axliga robotar hög?

   Svar: Robotarna använder mogna servokomponenter och är enkla att underhålla, har lång livslängd och låg felfrekvens, med lägre långsiktiga driftskostnader än manuellt arbete och enkel utrustning.
4. Kan den anslutas till efterbehandlingsutrustning för lådpackning och palletering?

   Svar: Standard I/O- och kommunikationsprotokoll stöds för sömlös anslutning med transportörer, inspektionsmaskiner, lådpackare och palleterare för att realisera komplett automatisering av linjer.
5. Hur garanterar man ledtid för upphandling och eftermarknadsservice?

   Svar: Snabb leverans för standardmodeller; global teknisk support och reservdelssystem säkerställer stabil drift av utrustningen.

Slutsats