Leave Your Message
0102030405
Faktisk testrapport om driftsdata för servo-robotarmen på en treaxlig formsprutningsmaskin.
2026-01-22
I Industri 4.0-eran genomgår formsprutningsindustrin en global automatiseringsomvandling. Brist på arbetskraft, stigande produktionskostnader och efterfrågan på högprecisionsprodukter driver tillverkare att söka pålitliga servomotorer. Robotarm lösningar. Som en professionell leverantör av intelligenta tillverkningssystem för formsprutade produkter,BARN har genomfört ett fulldimensionellt prestandatest på sitt flaggskepp Bull Head 3-axlig servo-robotarmDenna rapport presenterar objektiva och detaljerade testdata för att hjälpa globala formsprutningsföretag, särskilt små och medelstora företag i Europa och Amerika, att fatta välgrundade upphandlingsbeslut. Alla testade produkter har uppnått ISO9001- och CE-certifieringar, som uppfyller internationella industristandarder.
Testbakgrund och schemadesign
1.1 Testets syfte
Mot bakgrund av den globala formsprutningsindustrins strävan efter "hög effektivitet, precision och energibesparing" syftar detta test till att verifiera de viktigaste prestandaindikatorerna för ZHIYIs 3-axliga servo-robotarm i faktiska produktionsscenarier, inklusive lastkapacitet, positioneringsnoggrannhet, driftseffektivitet och energiförbrukning. Testresultaten ger datastöd för europeiska och amerikanska köpare för att utvärdera utrustningens anpassningsförmåga till scenarier som tung lastplockning av formen, precisionskomponentproduktion och 24-timmars kontinuerlig drift.
1.2 Testobjekt och miljö
- TestmodellZHIYI Bull Head 3-axlig servo-robotarm (Modell: WKG-1000-derivatmodell för Formsprutningsmaskins)
- TestmiljöSimulera de högtemperaturiga, dammiga arbetsförhållandena i europeiska och amerikanska formsprutningsverkstäder, med en omgivningstemperatur kontrollerad på 25–35 °C och en luftfuktighet på 40–60 %
- Matchande utrustning350–650 tons horisontell formsprutningsmaskin, precisionsformar för elektroniska komponenter och formar för kraftiga bildelar
- TeststandardHänvisa till internationella branschstandarder för formsprutningsmanipulatorer, i kombination med prestandakraven från europeiska och amerikanska kunder för automationsutrustning.
1.3 Testindex
Testet täcker 5 kärndimensioner: maximal lastkapacitet, repeterad positioneringsnoggrannhet, drifttid vid en cykel, energiförbrukning per timme och stabilitet vid kontinuerlig drift under 24 timmar. Varje index testas 100 gånger upprepade gånger för att säkerställa datanoggrannhet.
Lastkapacitetstest: Att bryta igenom 50 kg-gränsen för tunga scenarier
#Treaxlig servo Robot 50 kg belastningstest# Gripprestanda för kraftig formsprutningsrobot
Lastkapacitet är den viktigaste indikatorn för att utvärdera om en 3-axlig servo-robotarm kan anpassa sig till stora formplockningsscenarier. ZHIYIs Bull Head 3-axliga servo-robotarm är konstruerad för smärtpunkten med låg lastkapacitet hos traditionella 3-axliga manipulatorer på marknaden. Testdata är följande:
| Testbelastning | Driftsstabilitet | Framgångsgrad för mögelplockning | Anpassade produktscenarier |
|---|---|---|---|
| 20 kg (standardvikt) | Ingen skakning eller förskjutning under drift | 100% | Hushållsapparatsskal, 3C produktramar |
| 35 kg (medelvikt) | Stabil rörelse, inget onormalt ljud i transmissionssystemet | 99,8 % | Bilinredningsdelar, stora plastbehållare |
| 50 kg (maxbelastning) | Smidig lyftning och överföring, servomotorns vridmoment är stabilt | 99,5 % | Komplexa formar, nya ämnen för batteriskal till energifordon |
Testanalys:
- Jämfört med de vanliga 3-axliga servomanipulatorerna på marknaden med en maximal belastning på 30 kg, har ZHIYIs produkt en 67 % högre lastkapacitet, vilket kan möta plockbehoven för stora formsprutningsprodukter och komplexa formar inom europeiska och amerikanska bildelar och hushållsapparater.
- Vid en maximal belastning på 50 kg är framgångsgraden för formplockning fortfarande så hög som 99,5 %, vilket är betydligt högre än branschgenomsnittet på 95 %. Servomotorns slutna styrsystem kan justera vridmomentet i realtid beroende på belastningsförändringen, vilket undviker problem med att tunga föremål faller eller skakar.
- För små och medelstora företag i Europa och Amerika som behöver täcka både precisionsprodukter i små partier och produkter med stor last, kan den här produkten förverkliga "en maskin för flera användningsområden" och minska kostnaden för att köpa flera uppsättningar utrustning.
Positioneringsnoggrannhetstest: ±0,1 mm precision uppfyller avancerade behov inom formsprutning
#Repeterbarhet för formsprutningsrobotar# Högprecisionsservorobot med tre axlar för formsprutning av elektroniska komponenter
Positioneringsnoggrannheten avgör direkt kvalificeringsgraden för precisionsformsprutningsprodukter. I detta test testades ZHIYIs 3-axliga servomanipulator för upprepad positioneringsnoggrannhet i scenariot med inbäddning av metallinsatser, och data jämfördes med traditionella pneumatiska manipulatorer och hydrauliska manipulatorer:
| Manipulatortyp | Upprepad positioneringsnoggrannhet | Kvalificeringsgrad för inbäddning | Tillämpliga precisionsscenarier |
|---|---|---|---|
| ZHIYI 3-axlig servo-robotarm | ±0,1 mm | 99,9 % | 3C-produktkontakter, autosensorkomponenter |
| Traditionell pneumatisk manipulator | ±0,3 mm | 92 % | Vanliga plastdelar, icke-precisionskomponenter |
| Hydraulisk manipulator | ±0,08 mm | 99,7 % | Högprecisionsformar, hög kostnad |
Testanalys:
- Den upprepade positioneringsnoggrannheten hos ZHIYIs 3-axliga servomanipulator når ±0,1 mm, vilket är 3 gånger högre än för traditionella pneumatiska manipulatorer och uppfyller precisionskraven för de flesta avancerade formsprutningsprodukter i Europa och Amerika. Även om den är något lägre än för hydrauliska manipulatorer, är dess inköps- och underhållskostnader bara 50 % av de för hydrauliska manipulatorer, vilket är mer kostnadseffektivt för små och medelstora företag.
- I insatsinbäddningstestet för 3C-produktkontakter är kvalificeringsgraden så hög som 99,9 %, vilket effektivt kan undvika problemet med produktskrapning orsakad av felaktig positionering. Denna prestanda är särskilt lämplig för den europeiska och amerikanska tillverkningsindustrin för elektroniska komponenter, som har strikta krav på produktprecision.
- Manipulatorns högprecisionstransmissionsstruktur (av höghållfasthetsmaterialet Q235) säkerställer att noggrannheten inte avviker efter 10 000 upprepade operationer, vilket är betydligt högre än branschstandarden på 5 000 operationer.
Test av drifteffektivitet och energiförbrukning: Dubbel förbättring av effektivitet och energibesparing
Jämförelse av energiförbrukning för servorobotar #Effektivitetstest av automationsutrustning för formsprutning #Cykeltest av treaxlig robot
För europeiska och amerikanska tillverkare är produktionseffektivitet och energiförbrukning två centrala faktorer som påverkar kostnaden. Detta test jämför driftstiden per cykel och energiförbrukningen per timme för ZHIYIs 3-axliga servomanipulator med manuell drift och traditionella pneumatiska manipulatorer:
4.1 Test av drifteffektivitet
| Driftläge | Encykeltid (uttagning + placering av formsprutningsprodukt) | Daglig produktion (8-timmars arbetssystem) | Effektivitetsförbättringstakt |
|---|---|---|---|
| ZHIYI 3-axlig servo-robotarm | 8-tal | 3 600 stycken | 30 % högre än traditionella pneumatiska manipulatorer |
| Traditionell pneumatisk manipulator | 11 sekunder | 2 618 stycken | - |
| Manuell drift | 15-talet | 1 920 stycken | - |
TestanalysEncykeltiden för ZHIYIs produkt är bara 8 sekunder, vilket är 27 % kortare än för traditionella pneumatiska manipulatorer. I 24-timmars kontinuerligt driftläge kan den dagliga produktionen nå 10 800 enheter, vilket effektivt kan lösa problemet med låg manuell driftseffektivitet inom den europeiska och amerikanska formsprutningsindustrin på grund av arbetskraftsbrist.
4.2 Energiförbrukningstest
| Utrustningstyp | Timförbrukning av energi | Årlig energiförbrukning (24 timmar × 300 dagar) | Energibesparing jämfört med pneumatiska manipulatorer |
|---|---|---|---|
| ZHIYI 3-axlig servo-robotarm | 1,2 kW·h | 8 640 kWh | 45 % |
| Traditionell pneumatisk manipulator | 2,18 kWh | 15 700 kWh | - |
Testanalys:
- Servomotorn i ZHIYIs manipulator använder arbetsläget "on-demand output" med en energianvändningsgrad på över 85 %, vilket är 45 % mer energibesparande än traditionella pneumatiska manipulatorer. Baserat på det europeiska och amerikanska industriella elpriset på 0,2 USD/kW·h kan det spara 1 412 USD i elkostnader per år för företag.
- Manipulatorn är utrustad med en automatisk servoavstängningsfunktion. När den är i standby-läge i mer än 5 minuter stänger motorn av strömförsörjningen automatiskt, vilket ytterligare minskar onödig energiförbrukning. Denna prestanda överensstämmer med energibesparings- och utsläppsminskningspolicyerna i europeiska och amerikanska länder.
24-timmars kontinuerlig drift stabilitetstest: Låg felfrekvens säkerställer oavbruten produktion
#Stabilitet vid kontinuerlig drift av treaxlig formsprutningsrobot# Test av felfrekvens för industrirobotar
Oavbruten produktion är kärnkravet för stora formsprutningsföretag i Europa och Amerika. Detta test utförde ett 24-timmars kontinuerligt drifttest på ZHIYIs 3-axliga servomanipulator under 35 kg medelbelastning, och resultaten är följande:
- Totala driftscykler: 10 800 gånger
- Feltider: 0 gånger
- Manipulatorns temperaturökning: ≤15 °C (inom säkerhetsintervallet)
- Slitage av transmissionssystemetInget synligt slitage
Testanalys:
- Manipulatorns slutna styrsystem och slutna transmissionsstruktur undviker effektivt problem med överhettning och slitage under långvarig drift. De årliga underhållstiderna är ≤2 gånger, vilket är 87 % kortare än för pneumatiska manipulatorer, vilket minskar förlusten av stilleståndstid för företag.
- Manipulatorn har en skyddsnivå IP54, som kan anpassa sig till den dammiga och höga temperaturen i europeiska och amerikanska formsprutningsverkstäder, och påverkas inte av oljeföroreningar och fuktighet.
Grundläggande fördelar och globala upphandlingsförslag
6.1 Kärnfördelar med ZHIYI 3-axlig servo-robotarm
- Hög belastning och hög precisionMaximal belastning på 50 kg, upprepad positioneringsnoggrannhet på ±0,1 mm, täcker både tunga belastningar och precisionsformsprutning.
- Energibesparing och effektivitetsförbättring45 % mer energibesparande än pneumatiska manipulatorer, 30 % högre effektivitet, vilket hjälper små och medelstora företag att minska kostnaderna med upp till 30 %.
- Internationell certifiering och pålitlig kvalitetISO9001- och CE-certifierad, strikt fabrikstestning, vilket säkerställer överensstämmelse med europeiska och amerikanska industristandarder.
- Anpassade lösningar och global serviceTillhandahåller skräddarsydda svets- och inläggningslösningar, med konsultation före försäljning och teknisk support efter försäljning dygnet runt, för kunder över hela världen.
6.2 Upphandlingsförslag för europeiska och amerikanska köpare
- ScenariematchningFör precisionselektroniska komponenter och bildelar, välj standardkonfigurationen; för stora formar och tunga produkter, välj den robusta, anpassade konfigurationen.
- Garanti efter köpetPrioritera leverantörer med globala servicenätverk. ZHIYI har fler än 500 projektfall över hela världen och tillhandahåller utbildning och underhållstjänster på plats.
- Kostnads-nyttoanalysBeräkna investeringsavkastningsperioden baserat på den dagliga produktionen och energibesparingsdata. Den genomsnittliga återbetalningstiden för ZHIYIs produkter är 1–2 år, vilket överensstämmer med kostnadskontrollbehoven hos europeiska och amerikanska små och medelstora företag.